Solar-Purlin-Rollformmaschine C40-C160 automatischer Wechsel

Solar-Purlin-Rollformmaschine C40-C160 automatischer Wechsel

Stützkanäle, auch als Stützkanäle oder Metallrahmenkanäle bekannt, werden in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet als Strukturunterstützung verwendet.Das Rollenformverfahren spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung hochwertiger Stützkanäle mit Präzision und EffizienzWir werden die Bedeutung von Stützkanälen, den Rollenformprozess und die Vorteile der Verwendung von Stützkanal-Rollformmaschinen in Fertigungsbetrieben diskutieren.

Hier ist ein Profilbild:

Arbeitsablauf der Solar-Purlin-Rollformmaschine C40-C160

Hydraulischer Decoiler→Fütterungs- und Nivellierungsvorrichtung→Hydraulisches Stanz- und Vorschneidegerät →Rollformsystem→Servo-gesteuerte Postenschneidung→Ausfahrtständer

Solar-Purlin-Rollformmaschine C40-C160 automatischer Wechsel

Eigenschaften

1.ZTRFM-Schwerlastkonstruktion, Gesamtmaschinengewicht von mehr als 20 t, Getriebegetriebe (hohe Übertragungseffizienz und präzise Übertragung,Die Lebensdauer der Maschine ist mehr als doppelt so lang wie bei anderen billigen indischen und chinesischen Maschinen..

2. Eine Maschine für Multi-Profile: jede C-Purlin innerhalb der Web-Bereich 40-160mm, Einsparung von Investitionen und Platz.

3. ermöglicht es Ihnen, Kunden 24-Stunden kundenspezifischen C-Purlin-Service anbieten eine Vielzahl von Material, dies umfasst verschiedene Breiten und Flanschhöhe Kombinationen.

4- Automatische Umstellung mit Servomotor für verschiedene C-Purlins innerhalb von 1-5 Minuten, Zeitersparnis und Verbesserung der Arbeitseffizienz.

5.Ein achtzylinderiges Stanzsystem kann den verschiedenen Anforderungen der Solarindustrie an die Stanzlöcher entsprechen.

6. Die europäische Stahlschmiede mit Anti-Deformation und hoher Tragfähigkeit gewährleistet die Präzision der Maschine.

7. Servo-gesteuertes Flugpräzisions-Post-Cut Off-System (für eine hohe Arbeitseffizienz).

8.Das neueste Steuerungssystem der SPS wird übernommen, um zwei Sätze von Längenzahlmethoden zu kombinieren (Inflated-Zählloch-Längenzahl und Encoder-Zählrad-Längenzahl) in einem SPS-Steuerungssystem.Die Längenzahlmethode kann umgeschaltet werden, um das Problem der Inkompatibilität aufgrund der besonderen Länge einzelner Aufträge zu lösen.

9. mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet, um die Rolle und das Profil zu kühlen, die Lebensdauer der Rolle zu verlängern und die Qualität der fertigen Profile zu gewährleisten.

SSpezifikationen

1) 5 Tonnen Hydraulischer Dekollier:ein Satz

Hydraulische Steuerung Stahlspule Innenbohrung Schrumpfung und Stop
Max. Zuführbreite: 600 mm
Spulen-ID-Bereich: 508±30 mm, Außendurchmesser: 1600 mm
Maximalkapazität: 5 Tonnen, Motor: 3 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Ölpumpenmotor:2.2KW, mit Druckarm
Fügen Sie automatische Energiezufuhr und Selbststoppvorrichtung hinzu

2) Zuführungs- und Nivellierungsvorrichtung

Aufwärts 3 nach unten 4 insgesamt 7 Schächte Nivellierungsvorrichtung

Schächte aus GCr15-Stahl ((= EN31-Stahl)

Wärmebehandlung, HRC 58-62. Durchmesser = φ105 mm

3) Hydraulisches Vorschneidungs- und Stanzgerät

Vor-Punching und Vor-Cutting, verwenden Sie das gleiche hydraulische System

Hydraulischer Motor:22KW,Hydraulischer Druckbereich: 0-16Mpa
Material für Stanz- und Schneidwerkzeuge:Formstahl Cr12MoV(=SKD11-Stahl

Mit einer Millionmal kürzerer Lebensdauer, Wärmebehandlung bis HRC58-62 Grad
8-Zylinder-Loch-Punching-System für das Punching sowohl auf dem Netz als auch auf dem Flansch

4) Hauptmaschine

aus Stahl mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 0,01 GHT

Schächte aus 45°-Stahl, Verhärtung und Härtung, Hartchrom

Wirkliche Formgeschwindigkeit:15-20m/min (einschließlich Stanz und Schneiden)

5) Servo-gesteuertes Stützschneiden

45° Hydraulische Schrägschneidung: Kurzer Schnittschlag, geringer Schneidwiderstand und schnelle Schnittgeschwindigkeit

6) Steuerungssystem

Steuerung der Menge und Schneidlänge automatisch.

Eingabe der Produktionsdaten (Produktionspartize, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: PLC, Inverter, Touchscreen, Encoder usw.

Anwendungsfall