Vollleichte Keel Rollen Produktionslinie Geschwindigkeit 60 70 Meter / Minute Kann bis zu 120 Meter pro Minute sein

CrocStud Premium Trockenbau und RollenSchlechteFormenng Maschine
Die Produktionslinie ZTRFM ist hauptsächlich für die Produktion von Trockenwall-Trennungsstangen und -spuren eingesetzt.FlugschrankeinrichtungDie maximale Produktionsgeschwindigkeit von der Entwicklung bis zur Entladung könnte etwa 100 Meter pro Minute betragen.Willkommen, um Muster oder Zeichnungen für die Anpassung zu senden.
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Mit den Rippen, die Rollen bilden und punktieren:

Croc Stud Premium Trockenwand Stud und Track RollSchlechteFormenng Maschine

CrocStud Premium Trockenwand-Stud- und Gleiswalzformmaschine Hauptbeschreibung:

1Material: G.I. Spirale / CR Spirale

2Materialdicke: nach Kundenanforderung

3Profilbreite: je nach Kundenanforderung

4Profilhöhe: je nach Kundenanforderung

5Die Geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie beträgt 60 bis 70 Meter pro Minute, bis zu 120 Meter pro Minute.

Entwurfsidee:
Diese Maschine ist für die Bearbeitung von normalen Trockenbau-Stift und Gleis und auch Schlitzstrecke durch eine Maschine konzipiert.

Was die Stange und die Gleise betrifft, so kann die Geschwindigkeit nach dem Schlagen mit Walzformung, Servomotorsteuerung 45 Meter pro Minute erreichen.

Arbeitsablauf: 3 Tonnen Doppelkopf-Decoiler --Käfigschleife--> 80 Tonnen YangLi-Punktmaschine-Käfigschleife --Hauptwalzmaschine-Stud und Gleis-Punktmaschine--> Fördertisch und Stapler.

3 T Doppelkopf-Hydraulischer Dekollier

Struktur:Doppelstation, mit einem Drehlager, das um 180° gedreht werden kann, hydraulischer Schieberegler (optional manuelle Erweiterung), Luftscheibenbremsen.

Vorteile:eine Arbeit und eine Zubereitungsgeschwindigkeit, einfache Bedienung
Strukturart: Einseitige hydraulische Ausdehnungsschließung, mit der die Stahlspule alternativ gespeist wird. :Φ900-Φ1800mm 4).Identifizierung der Stahlspule. :Φ500-Φ520mm 5).Gewicht der Stahlspule: max.3 Tonnen

Leistungsmerkmale:
1Der Stahlplattenschweißrumpf ist steif und die Präzision stabil.

2.Trockene oder nasse Luftreibungskupplungsbremse, die anfällig und zuverlässig wirkt.

3.Großgeräte, Präzisionsschleifen der Zahnradwelle, geringer Geräuschpegel beim Laufen der Werkzeuge.

4.Schiebe-Block sechsseitige Führungsschiene, mit pneumatischer Balancevorrichtung, reibungsloser Betrieb, hohe Genauigkeit.

5.Adoptieren Sie eine hydraulische Überlastschutzvorrichtung, um Druckmaschine und Form wirksam zu schützen.

6.Die automatische Stempel-Produktionslinie mit einer oder mehreren Maschinen kann mit Hilfe einer PLC zur Steuerung der automatischen Zuführvorrichtung hergestellt werden.

7.Zusätzlich zur konstanten Geschwindigkeit gibt es zwei Arten der Schrittlosgeschwindigkeits-Schlagwahl, die für die Stempelprozessanforderungen von Teilen geeigneter ist und die Produktionseffizienz verbessert.